EDALE GAMMA是一种高端柔板印刷和转化设备, 它结合了最佳印刷质量的能力与快速工作更换的能力.

　　充分利用最新的伺服驱动技术以及独特的PIT STOP COLOR 更换系统, GAMMA能够使实现印刷质量的最大化和废品最小化.

　　作为标准, GAMMA每一个印刷滚筒都配备独立的伺服驱动系统, 这可以提供特征有: 预识别定位, 自动识别定位,印刷长度控制等等, 这些特征再结合GAMMA创新的印刷头设计能够确保工作快速更换时间以及快速工作建立, 确保废品率降到最低.

　　GAMMA智能印刷控制系统与PIT STOP COLOR 更换系统结合在一起能够实现高印刷质量和高生产率. 印刷头的形状和设计确保了偏差的累积和振动降低到最小, 由此实现了优秀的点复制(印刷质量)

　　PIT STOP COLOR 更换系统通过快速进入并将印刷头的部件, 包括油墨盘,油墨辊和ANILOX陶瓷辊快速取出来. 这些部件可以单独取出来并进行替换而没有影响印刷辊. 整个印刷工作站颜色的更换低于2分半钟是一个事实.

　　印刷颜色匹配可以很容易实现, 采用小装置将油墨盘取出而没有影响印刷头的其它部件. 通过采用独特的两个阶段的油墨盘高度设计与油墨橡胶扫帚特征完全杜绝了油墨滴落的现象.

　　GAMMA生产设备的优势并不停留在印刷工作站. GAMMA的转换系统包括许多”即插即用”的特征, 这些特征在LAMBD转换设备上普遍存在. 这些特征能够提供”即插即用”功能块的能力, 包括层合, 收卷, 选择印刷模式等, 这些都推进了产品的附加价值.

产品应用

　　典型的应用包括: 折叠纸盒, 多层标签,柔性包装, 收缩外套包装,金属膜产品, 药板包装, 商务安全产品, 彩票, 小册子插入, 电话卡和RFID标签和票.

　　可供选择的选功能项目

　　比较受欢迎的可以获得的功能项目包括: 冷覆膜, 热覆膜, 旋转丝网, 层合(UV 或标准层合),数字个人化印刷, 防静电, 层合/剥离, 分切, 气动放卷/收卷, 拼接, 摄像检测, 多层网膜定位, 热层合/冷层合, RFID inlay插入, 热融涂布, 小册子插入, 平床模切, 冲切, 扇式折叠, 第二个收卷站, 传送工作站, 产品收集选择,远程诊断, 旋转棒和各种各样的产品外观样式.

　
　　Gamma设备几乎包括了EDALE公司所有的技术功能, 它集先进的柔板印刷, 个人化, 转换功能(RFID插入), 在线涂布, 多种形式的模切, 产品外观形式于一体, 整个设备是模块化形式, 遵循’即插即用’原则, 灵活配置, 预留升级空间, 给客户提供了极大的便利及低成本投资高回报的特点,是结合传统印刷与现代信息数据处理于一体的典型代表.

　　最低损耗系统
　　采用Gamma独特的先进技术可以实现对印刷头的装配,油墨和柔板的使用零浪费
　　智能印刷控制
　　智能印刷控制集中了许多先进的技术,使Gamma的印刷头成为了该领域中最先进的印刷头之一. 预识别,自动识别, 在线颜色管理, 工作存储等这些功能只是GAMMA的技术先进性的一部分.
　　快速颜色更换
　　Gamma 独特的印刷头已经设计成超快速颜色更换的特征. 一套完整的印刷头颜色更换只需要2分半钟就可完成并且不必采用任何的工具.
　　系泊站理念
　　系泊站可以允许功能块(基材正反转换装置, 层合模块, 覆膜装置)定位于任何印刷工作站的后面. 这些模块可以移到另外的位置上而且可以在任何时间增加新的功能块.
　　即插即用多功能
　　Gamma功能转换部分预留了未来需要升级的所有扩展功能(例如小册子插入等等), 能够采用” 即插即用”方式实现附加价值等解决方案.

 
　　预识别定位系统, 在任何基材使用之前,可以对印刷滚筒实现定位控制
　　高印刷质量,低点增益
　　快速颜色更换:不必采用高价值的附加料盒, 在2分半之内就可以实现颜色的更换
　　无轴驱动技术
　　对网膜处理,印刷,功能转化提供最精细控制

 
　　未来升级改造方案
　　具备升级扩展能力, 可以在今后进一步增加印刷站, 功能转换装置以及提供附加价值的选择方案
　　自动识别系统
　　在整个产品运行过程中,保持精确的线性识别
　　在线模扳颜色管理
　　当印刷头充分装配好后，允许将油墨盘移走.

 
　　转换单元
　　采用”即插即用”多功能方式可以增加或者移走所需要的转换模块.
　　远程诊断
　　采用已经开发和升级的软件系统可对设备进行远程诊断支持
　　工作程序存储
　　允许所有产品的参数(印刷间距,张力,识别等)存储起来,并且在后期进行调用.
　　技术高效
　　艺术级的工程设计技术应用于现在设备上, 而且没有使设备复杂化.
　　CE-安全标准
　　遵循所有相关CE安全标准

技术规格

　　在Gamma设备上能够使用的基材:
　　标签材料(原料)
　　纸
　　层合箔(金属膜)
　　带衬垫的薄膜
　　袋状材料(例如洗发液包装袋材料)
　　铝箔(镀铝膜)